থ্রেড মিলিং টুলের সিএনসি প্রযুক্তি

সিএনসি মেশিন টুলের জনপ্রিয়তার সাথে সাথে, যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পে থ্রেড মিলিং প্রযুক্তির ব্যবহার ক্রমবর্ধমান। থ্রেড মিলিং হল সিএনসি মেশিন টুলের একটি তিন-অক্ষ সংযোগ, যা থ্রেড মিলিং কাটার ব্যবহার করে স্পাইরাল ইন্টারপোলেশন মিলিং করে থ্রেড তৈরি করে। কাটারটি অনুভূমিক সমতলে একটি বৃত্তাকার নড়াচড়া করে এবং উল্লম্ব সমতলে একটি থ্রেড পিচকে রৈখিকভাবে সরায়। থ্রেড মিলিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, উচ্চ থ্রেড গুণমান, ভাল সরঞ্জাম বহুমুখীতা এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ সুরক্ষা। বর্তমানে অনেক ধরণের থ্রেড মিলিং সরঞ্জাম ব্যবহৃত হচ্ছে। এই নিবন্ধটি প্রয়োগের বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জাম কাঠামো এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে বেশ কয়েকটি সাধারণ থ্রেড মিলিং কাটার বিশ্লেষণ এবং পরিচয় করিয়ে দেওয়ার উদ্দেশ্যে।

১টি সাধারণ মেশিন ক্ল্যাম্প টাইপ থ্রেড মিলিং কাটার

ক্ল্যাম্প-টাইপ থ্রেড মিলিং কাটার হল থ্রেড মিলিংয়ে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং কম খরচের টুল। এর গঠন সাধারণ ক্ল্যাম্প-টাইপ মিলিং কাটারের মতোই। এতে একটি পুনঃব্যবহারযোগ্য টুলহোল্ডার এবং একটি ব্লেড থাকে যা সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়। যদি আপনার টেপার থ্রেড মেশিন করার প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনি টেপার থ্রেডের জন্য বিশেষ টুল হোল্ডার এবং ব্লেডও ব্যবহার করতে পারেন। এই ব্লেডে একাধিক থ্রেড কাটার দাঁত রয়েছে। টুলটি সর্পিল রেখা বরাবর একসাথে একাধিক থ্রেড দাঁত প্রক্রিয়া করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্যবহার করুন 5 2 মিমি থ্রেড কাটার দাঁত সহ একটি মিলিং কাটার হেলিকাল লাইন বরাবর 10 মিমি থ্রেড গভীরতার সাথে 5 টি থ্রেড দাঁত প্রক্রিয়া করতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা আরও উন্নত করার জন্য, একটি মাল্টি-ব্লেড মেশিন ক্ল্যাম্প থ্রেড মিলিং কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে। কাটিং এজের সংখ্যা বাড়িয়ে, ফিড রেট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, তবে পরিধিতে বিতরণ করা প্রতিটি ব্লেডের মধ্যে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় অবস্থানগত ত্রুটি থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে। আপনি যদি মাল্টি-ব্লেড মেশিন ক্ল্যাম্প থ্রেড মিলিং কাটারের থ্রেড নির্ভুলতার সাথে সন্তুষ্ট না হন, তাহলে আপনি প্রক্রিয়াকরণের জন্য শুধুমাত্র একটি ব্লেড ইনস্টল করার চেষ্টা করতে পারেন। মেশিন-ক্ল্যাম্প থ্রেড মিলিং কাটার নির্বাচন করার সময়, মেশিন করা থ্রেডের ব্যাস এবং গভীরতা এবং ওয়ার্কপিসের উপাদানের মতো বিষয়গুলি অনুসারে, একটি বৃহত্তর ব্যাসের শ্যাঙ্ক (টুলটির দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য) এবং একটি উপযুক্ত ব্লেড উপাদান বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। ক্ল্যাম্প-টাইপ থ্রেড মিলিং কাটারের থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ গভীরতা টুল হোল্ডারের কার্যকর কাটিংয়ের গভীরতার দ্বারা নির্ধারিত হয়। যেহেতু ব্লেডের দৈর্ঘ্য টুল বারের কার্যকর কাটিংয়ের গভীরতার চেয়ে কম, যখন প্রক্রিয়াজাত করা থ্রেডের গভীরতা ব্লেডের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি হয়, তখন এটি স্তরগুলিতে প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে।

২টি সাধারণ ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটার

ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটারগুলি বেশিরভাগই কঠিন কার্বাইড উপকরণ দিয়ে তৈরি, এবং কিছু লেপযুক্তও থাকে। ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটারের একটি কম্প্যাক্ট কাঠামো রয়েছে এবং মাঝারি এবং ছোট ব্যাসের থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত; টেপার থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটারও রয়েছে। এই ধরণের টুলের ভালো দৃঢ়তা রয়েছে, বিশেষ করে স্পাইরাল গ্রুভ সহ ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটার, যা কার্যকরভাবে কাটিং লোড কমাতে পারে এবং উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটারের কাটিয়া প্রান্তটি থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ দাঁত দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং পুরো থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ এক সপ্তাহের জন্য স্পাইরাল লাইন বরাবর সম্পন্ন করা যেতে পারে। ক্ল্যাম্প-টাইপ টুলের মতো স্তরযুক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই, তাই প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বেশি, তবে দাম তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল।

৩টি চেমফারিং ফাংশন সহ ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটার

চ্যামফারিং ফাংশন সহ ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটারের গঠন সাধারণ ইন্টিগ্রাল থ্রেড মিলিং কাটারের মতোই, তবে কাটিং এজের মূলে (বা প্রান্তে) একটি বিশেষ চ্যামফারিং প্রান্ত থাকে, যা থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের সময় থ্রেড এন্ড চ্যামফার প্রক্রিয়া করতে পারে। চ্যামফারিংয়ের জন্য তিনটি পদ্ধতি রয়েছে। যখন টুলের ব্যাস যথেষ্ট বড় হয়, তখন চ্যামফারিং প্রান্তটি সরাসরি চ্যামফার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ থ্রেডেড গর্তের চ্যামফারিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ। যখন টুলের ব্যাস ছোট হয়, তখন চ্যামফারিং প্রান্তটি বৃত্তাকার গতির মাধ্যমে চ্যামফার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু চ্যামফারিংয়ের জন্য কাটিং এজের মূলে চ্যামফারিং ব্যবহার করার সময়, হস্তক্ষেপ এড়াতে টুলের কাটিয়া অংশ এবং থ্রেডের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের দিকে মনোযোগ দিন। যদি প্রক্রিয়াকৃত থ্রেডের গভীরতা টুলের কার্যকর কাটিয়া দৈর্ঘ্যের চেয়ে কম হয়, তাহলে টুলটি চ্যামফারিং ফাংশন উপলব্ধি করতে সক্ষম হবে না। অতএব, টুল নির্বাচন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে কার্যকর কাটিয়া দৈর্ঘ্য এবং থ্রেডের গভীরতা একে অপরের সাথে মিলে যায়।

৪টি থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটার

থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটারটি শক্ত কার্বাইড দিয়ে তৈরি, যা ছোট এবং মাঝারি ব্যাসের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের জন্য একটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন মেশিনিং টুল। থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটার একবারে থ্রেডেড বটম হোল ড্রিলিং, হোল চেমফারিং এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করতে পারে, যার ফলে ব্যবহৃত সরঞ্জামের সংখ্যা হ্রাস পায়। কিন্তু এই সরঞ্জামের অসুবিধা হল এর দুর্বল বহুমুখীতা এবং তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল দাম। সরঞ্জামটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: মাথার ড্রিলিং অংশ, মাঝখানে থ্রেড মিলিং অংশ এবং কাটিয়া প্রান্তের মূলে চেমফারিং প্রান্ত। ড্রিল করা অংশের ব্যাস হল থ্রেডের নীচের ব্যাস যা টুলটি প্রক্রিয়া করতে পারে। ড্রিল করা অংশের ব্যাস দ্বারা সীমিত, একটি থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটার শুধুমাত্র একটি স্পেসিফিকেশনের অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রক্রিয়া করতে পারে। থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটার নির্বাচন করার সময়, কেবল মেশিন করার জন্য থ্রেডেড হোলের স্পেসিফিকেশন বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে সরঞ্জামের কার্যকর মেশিনিং দৈর্ঘ্য এবং মেশিন করা গর্তের গভীরতার সাথে মিলও বিবেচনা করা উচিত, অন্যথায় চেমফারিং ফাংশনটি উপলব্ধি করা যাবে না।

৫টি থ্রেড অগার মিলিং কাটার

থ্রেড অগার এবং মিলিং কাটার অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলির দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি শক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম এবং এটি একই সাথে নীচের গর্ত এবং থ্রেডগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে। সরঞ্জামটির প্রান্তে একটি শেষ মিলের মতো কাটিয়া প্রান্ত থাকে। থ্রেডের হেলিক্স কোণ বড় না হওয়ায়, যখন সরঞ্জামটি থ্রেডটি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি সর্পিল গতি তৈরি করে, তখন শেষ কাটিয়া প্রান্তটি প্রথমে ওয়ার্কপিস উপাদানটি কেটে নীচের গর্ত তৈরি করে এবং তারপরে থ্রেডটি সরঞ্জামটির পিছন থেকে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। কিছু থ্রেড অগার মিলিং কাটারে একটি চ্যামফারিং প্রান্তও থাকে, যা একই সাথে গর্তের চ্যামফার প্রক্রিয়া করতে পারে। সরঞ্জামটির উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা রয়েছে এবং থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটারের তুলনায় এটির বহুমুখীতা বেশি। সরঞ্জামটি প্রক্রিয়া করতে পারে এমন অভ্যন্তরীণ থ্রেড অ্যাপারচার পরিসর হল D～2D (D হল কাটার বডির ব্যাস)।

৬টি গভীর সুতো কাটার মেশিন

ডিপ থ্রেড মিলিং কাটার হল একটি একক-দাঁত থ্রেড মিলিং কাটার। একটি সাধারণ থ্রেড মিলিং কাটারের কাটিং প্রান্তে একাধিক থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ দাঁত থাকে। টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড়, কাটিয়া বলও বড় এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলের ব্যাস থ্রেড অ্যাপারচারের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত। যেহেতু কাটার বডির ব্যাস সীমিত, যা কাটারের অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করে এবং থ্রেড মিল করার সময় কাটারটি একদিকে জোর করে চাপিয়ে দেওয়া হয়, তাই গভীর থ্রেড মিল করার সময় টুলটি ছেড়ে দেওয়া সহজ, যা থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, সাধারণ থ্রেড মিলিং কাটারগুলির কার্যকর কাটিয়া গভীরতা ছুরির বডির ব্যাসের প্রায় 2 গুণ। একক-দাঁত মিলিং গভীর থ্রেড কাটারগুলির ব্যবহার উপরের ত্রুটিগুলি আরও ভালভাবে কাটিয়ে উঠতে পারে। কাটিয়া বল হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে, থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং টুলের কার্যকর কাটিয়া গভীরতা টুল বডির ব্যাসের 3 থেকে 4 গুণে পৌঁছাতে পারে।

৭ থ্রেড মিলিং টুল সিস্টেম

থ্রেড মিলিং কাটারের একটি প্রধান বৈপরীত্য হলো বহুমুখীতা এবং দক্ষতা। যৌগিক ফাংশন সম্পন্ন কিছু সরঞ্জামের (যেমন থ্রেড ড্রিলিং এবং মিলিং কাটার) উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা থাকে কিন্তু বহুমুখীতা কম থাকে এবং ভাল বহুমুখীতা সম্পন্ন সরঞ্জামগুলি প্রায়শই দক্ষ হয় না। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, অনেক সরঞ্জাম নির্মাতারা মডুলার থ্রেড মিলিং টুল সিস্টেম তৈরি করেছেন। সরঞ্জাম সিস্টেমে সাধারণত একটি সরঞ্জাম ধারক, একটি কাউন্টার-বোরিং চ্যামফারিং প্রান্ত এবং একটি সাধারণ থ্রেড মিলিং কাটার থাকে। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন ধরণের কাউন্টার-বোরিং চ্যামফারিং প্রান্ত এবং থ্রেড মিলিং কাটার নির্বাচন করা যেতে পারে। এই সরঞ্জাম সিস্টেমের ভাল বহুমুখীতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা রয়েছে, তবে সরঞ্জামের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।

উপরে বেশ কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত থ্রেড মিলিং টুলের কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সংক্ষেপে উপস্থাপন করা হয়েছে। থ্রেড মিল করার সময় শীতলকরণও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ শীতলকরণ সহ মেশিন টুল এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কারণ যখন সরঞ্জামটি উচ্চ গতিতে ঘোরে, তখন কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাবে বহিরাগত শীতল প্রবেশ করা সহজ হয় না। অভ্যন্তরীণ শীতলকরণ পদ্ধতি ছাড়াও, যা সরঞ্জামটিকে ভালভাবে শীতল করতে পারে, এটি আরও গুরুত্বপূর্ণ যে উচ্চ-চাপ শীতলকরণ ব্লাইন্ড হোল থ্রেডগুলি মেশিন করার সময় চিপ অপসারণে সহায়তা করতে পারে। বিশেষ করে, ছোট-ব্যাসের অভ্যন্তরীণ থ্রেডেড গর্তগুলি মেশিন করার সময় উচ্চতর অভ্যন্তরীণ শীতলকরণ চাপ প্রয়োজন। মসৃণ চিপ খালি করা নিশ্চিত করুন। এছাড়াও, একটি থ্রেড মিলিং টুল নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত, যেমন উৎপাদন ব্যাচ, স্ক্রু গর্তের সংখ্যা, ওয়ার্কপিস উপাদান, থ্রেডের নির্ভুলতা, আকারের স্পেসিফিকেশন এবং অন্যান্য অনেক কারণ, এবং সরঞ্জামটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।